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陽春市浩禾建材有限公司主營業(yè)務(wù)有:鍍鋅鋼管,熱鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管、鍍鋅方管,襯塑鍍鋅鋼管批發(fā),內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管廠家,內(nèi)外壁熱鍍鋅方管批發(fā),國標(biāo)鍍鋅鋼管廠家等等生產(chǎn)加工的鍍鋅鋼管有哪些關(guān)鍵點是你永遠(yuǎn)不知道的?
鍍鋅鋼管是冷拉或熱扎后的一種高精密無縫鋼管原材料。因為其的內(nèi)表層無空氣氧化層,髙壓,沒有滲漏,高精度,光澤度高,冷拔,擴口,展開,無裂紋等形變,是生產(chǎn)制造氣動式或液壓件的一個商品。
如圓柱或圓柱,它能夠是無縫鋼管,但也具備高精密電焊焊接和接受的無縫鋼管的精密度,而且在水管表層的表層光滑度高。調(diào)質(zhì)處理后,無縫鋼管表層無空氣氧化膜,表層呈偏平狀,無裂紋。冷拔不形變,能夠承擔(dān)髙壓,可用以不一樣形變和機械設(shè)備生產(chǎn)加工。因為鍍鋅鋼管的內(nèi)表層無空氣氧化層,髙壓,沒有滲漏,高精度,光澤度高,冷拔不形變,伸開,展開,無裂紋,因而適用于生產(chǎn)制造。具備氣動式或液壓機部件的商品(比如氣罐或氣罐)能夠是無縫拼接的。
電焊焊接并接受的鍍鋅鋼管也具備高精密,而且水管表層的表層光滑度也很高。無縫鋼管開展調(diào)質(zhì)處理后,表層無空氣氧化膜,無縫鋼管伸開,展開,無裂紋,冷拔不形變。能夠承擔(dān)髙壓,能保證不一樣雜亂無章形變和機械設(shè)備生產(chǎn)加工。
鍍鋅鋼管的施工準(zhǔn)備工作
每個工程在施工前都是需要前期準(zhǔn)備的,這里小編來分享一下預(yù)埋鍍鋅鋼管施工我們到底需要準(zhǔn)備什么?
預(yù)埋鍍鋅鋼管
1.材料要求
1.1鍍鋅鋼管壁厚均勻,鍍鋅層均勻,無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁,外表皮無剝落現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證,以及檢驗報告。
1.2鎖緊螺母(根母)外形完好無損,絲扣清晰并有產(chǎn)品合格證。
1.3護口要完整無損,并有產(chǎn)品合格證。
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鍍鋅管的分類
1、熱鍍鋅管
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合.熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中.熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點.
2、冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多.正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)
鍍鋅鋼管厚度國家標(biāo)準(zhǔn)
熱鍍鋅管,為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。
公稱壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5;
系數(shù):c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注:鋼材力學(xué)性能是保證鋼材z終使用性能(機械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等
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鍍鋅管木紋漆施工進行中
冷鍍鋅與熱鍍鋅也有區(qū)別
冷噴鍍鋅工藝:在施工的工藝方面,按照正常的油漆噴涂方式就可以完成,推薦長江高壓無氣噴涂,達到規(guī)定的z小膜厚40微米,z大膜厚120微米,一個完整的涂裝體系可保護鋼結(jié)構(gòu)長達25年以上。
鍍鋅管木紋漆施工前后對比
熱鍍鋅工藝:熱鍍鋅是將除銹后的鋼件浸入500℃融化的鋅液中,使鋼件表面附著鋅層。
鍍鋅管仿木紋漆施工完成
木紋漆這種材質(zhì)附著性良好,在鍍鋅管上面施工是不存在問題的,要知道木紋漆在表面光滑的不銹鋼上面都可以施展的開,更何況是鍍層的鍍鋅管呢?遇到諸如此類的附著力問題,大家就可以放寬心了!
如何連接鍍鋅鋼管
1、車絲式
( 1 )螺紋松動:管箍和螺紋不能完全接觸和松動。切斷松動部分,重新安裝螺紋。
( 2 )鋼管螺紋與管箍螺紋不匹配,無法連接。應(yīng)更換管箍,或調(diào)整設(shè)備重新擰緊。
( 3 )鋼管車絲后漏印:測量鋼管壁厚是否滿足車床絲管的標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。
2、焊接
( 1 )鋼管對接后管端不在一條直線上,鋼管傾斜。建議在加工前短時間內(nèi)切斷鋼管的管端。
( 2 )鋼管管口對接后,出現(xiàn)兩個管口對接不牢的現(xiàn)象,導(dǎo)致焊接接頭厚度不均;而鋼管由于自身原因或運輸顛簸,導(dǎo)致噴嘴橢圓,建議在加工前短時間內(nèi)切斷鋼管頭部。
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